Литье по выплавляемым моделям – точность в деталях

В мастерской «Калежа» всегда можно приобрести элитные сувениры и эксклюзивную мебельную фурнитуру по разумным ценам. Один из способов производства такой продукции – точное литье по выплавляемым моделям. По этой технологии изготавливают медали, брелоки, знаки, призы и различные виды бижутерии. Главная особенность рабочего процесса – разрушаемая форма. Когда извлекают готовое изделие, ее размывают. Другой технологий, применяемой нами, является литье под давлением.

Примеры работ

Особенности технологии

Художественное литье по выплавляемым моделям включает в себя несколько операций.

1. Подготовка Модели:

Прежде чем начать процесс литья, создается модель будущего изделия. Это может быть сделано вручную художником или с использованием компьютерного моделирования. Модель может быть выполнена из различных материалов, таких как воск или пластик.

2. Изготовление Формы:

Пресс-формы обычно изготавливаются из стали. Их оформляющая полость должна точно соответствовать наружной поверхности отливки, учитывая возможные искажения размеров. В конструкцию пресс-формы входят выталкиватели и подвижные металлические стержни, которые формируют внутренние полости изделий.

3. Создание Литейной Формы:

Форма с моделью разбивается на две половины, создавая полость, в которую будет заливаться расплавленный металл. Эта полость представляет собой точное отражение формы будущего изделия. Затем форму обрабатывают специальными материалами для обеспечения ее прочности и термостойкости.

4. Подготовка Расплавленного Металла:

Выбранный металл (бронза, латунь или их сплав) расплавляется при высокой температуре в печи. Точная температура зависит от химических свойств металла и требований конкретного проекта.

5. Литье:

Расплавленный металл заливается в подготовленную литейную форму через специальный литейный канал. Этот процесс может быть выполнен вручную или с использованием автоматизированных систем, в зависимости от масштаба производства.

6. Охлаждение и Выемка Изделия:

После заливки металл дает форме свою структуру. Форма остывает, и металл застывает, принимая форму полости. Затем извлекают изделие из формы, оставляя за собой уникальный отпечаток.

7. Обработка и Отделка:

Полученное изделие требует последующей обработки и отделки. Это может включать в себя удаление лишнего металла, шлифовку, полировку и, возможно, нанесение дополнительных декоративных элементов.

8. Окончательная Обработка:

Изделие проходит окончательную обработку для придания ему желаемого вида и поверхности. Это может включать в себя патинирование для создания уникальной окраски или другие методы обработки для подчеркивания деталей.

Благодаря мелкозернистым огнеупорным материалам обеспечивается чистота поверхности отливок. Если образуются незначительные дефекты (заливы, прибыли, литники, выпоры), их всегда удаляют. Также специалисты очищают готовые изделия от пригоревшей формовочной массы. Кроме указанных, можно использовать другие технологии: шлифовку, полирование и художественное покрытие (гальванику и чернение).

Преимущества литья по выплавляемым моделям

Его можно выбирать как для изготовления изделий в единственном экземпляре, так и для массового производства. Такая продукция позволяет подчеркнуть безупречный вкус владельца. Вы можете заказать не только совершенно новое изделие, но и сувенир, выполненный по образцу из каталога.

Среди плюсов выделяют:

1. глубокий рельеф;
2. конфигурации любой сложности;
3. широкие возможности для реализации дизайнерских замыслов;
4. изготовление скульптур тиражом от 10 до 100 штук;
5. создание значков и разнообразной бижутерии тиражом до 1000 штук;
6. минимальную шероховатость поверхности;
7. отсутствие необходимости в дорогостоящей металлообработке.

При этом подготовка тиража занимает не менее 1 недели. Благодаря высокому профессионализму наших специалистов можно получать сувениры и фурнитуру любой необходимой формы.